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刀具涂層材料
在歐洲,刀具涂層材料和涂層技術發展很快,水平較高,應用也較為普及。目前在刀具制造中應用較廣的涂層材料主要有TiN、TiCN、WC/C、 TiAlN、TiAlN+WC/C 等,其主要特性見表1。表中,TiAlN(1)為單層涂層,TiAlN(2)為復合涂層。在歐洲,刀具復合涂層(如TiAlN復合涂層)的應用范圍很廣。 涂覆時,涂層爐中有多個Ti靶和TiAl靶,兩種靶交替工作,在刀具表面交替涂覆TiN涂層和TiAlN涂層,以獲得所需的多層復合涂層。
表1 涂層材料特性 涂層材料 TiN TiCN WC/C TiAlN(1) TiAlN(2) TiAlN+WC/C 微觀硬度(HV0.05) 2300 3000 1000 3500 3000 3000 與鋼的摩擦系數(干式) 0.4 0.4 0.2 0.4 0.4 0.2 涂層厚度(μm) 1~4 1~4 1~4 1~3 2~5 2~6 較高工作溫度(℃) 600 400 300 800 800 800 涂層顏色 金黃 青灰 深灰 紫灰 紫灰 深灰 通過調研考察,感到目前國內刀具技術的整體發展水平與歐洲國家仍有較大差距。但近年來國內刀具廠通過不斷進行技術改造,刀具設計制造水平已有長足進步,某些技術領域和產品品種已接近或達到國外先進水平,如汽車變速箱齒輪滾刀、發動機連桿拉刀、壓縮機專用拉刀、復合齒形漸開線花鍵拉刀、剃齒刀等刀具品種已達到較高質量水平,具有了一定的市場競爭能力。中國加入WTO 后,國內刀具行業機遇與挑戰并存,為了抓住機遇,迎接挑戰,國內刀具制造廠必須進一步加大技術改造力度,盡快提高自身發展水平,縮小與發達國家的差距,通過市場競爭求生存、圖發展。